Karstās velmēšanas tērauda ruļļu kodināšana
Izmēri
Tērauda plāksnes izmēram jāatbilst tabulas "Karstvelmētu tērauda plākšņu izmēri un specifikācijas (izvilkums no GB/T709-1988)" prasībām.
Tērauda sloksnes izmēram jāatbilst tabulas "Karstās velmēšanas tērauda sloksnes izmēri un specifikācijas (izvilkums no GB/T709-1988)" prasībām.
Tērauda plāksnes platums var būt arī jebkurš 50 mm izmērs vai 10 mm daudzkārtnis.
Tērauda plāksnes garums ir jebkurš izmērs 100 mm vai 50 mm daudzkārtnis, bet tērauda plāksnes minimālais garums ar platumu, kas mazāks vai vienāds ar 4 mm, nedrīkst būt mazāks par 1,2 m, un tērauda plāksnes minimālais garums ar biezumu, kas lielāks par 4 mm, nedrīkst būt mazāks par 2 m.
Saskaņā ar prasībām, tērauda plāksnes biezumam jābūt mazākam par 30 mm, un biezuma intervāls var būt 0,5 mm.
Atbilstoši vajadzībām, pēc piegādātāja un pircēja sarunām, var piegādāt arī cita izmēra tērauda plāksnes un sloksnes.
Specifikācija
Kopējais biezums:0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,35, 2,45, 2,50, 2,70, 2,75, 2,8, 2,9, 2,95, 3,0, 3,25, 3,3, 3,5, 3,75, 3,8, 3,9, 3,95, 4, 4,25, 4,5, 4,7, 4,75, 5, 5,5, 5,75, 6, 6,75, 7, 7,5, 7,75, 8, 8,75, 9, 9,5, 9,75, 10, 10,5, 11, 11,5, 12
Galvenie produkti
Karstās nepārtrauktās velmēšanas tēraudus pēc materiāla un veiktspējas var iedalīt parastajā oglekļa konstrukciju tēraudā, mazleģētajā tēraudā un leģētajā tēraudā. Atkarībā no to dažādajiem pielietojumiem tos var iedalīt: aukstās formēšanas tēraudā, konstrukciju tēraudā, automobiļu konstrukciju tēraudā, korozijizturīgā konstrukciju tēraudā, mehāniskajā konstrukciju tēraudā, metināto gāzes balonu un spiedtvertņu tēraudā, cauruļvadu tēraudā utt.
Ražošanas process
Karstās cinkošanas karstvelmēšanas plākšņu bloks izmanto uzlabotu Sendzimira atkvēlināšanas procesu, un izejviela ir karstvelmēti marinēti ruļļi. Ražošanas process ir šāds:
Karstvelmēta marinēta ruļļa → attinēšana → griešanas galviņa un aste → metināšana → ieejas cilpa → modificēta Sendzimira horizontālā atkvēlināšanas krāsns → karstā cinkošana → dzesēšana pēc pārklāšanas → cinka slāņa biezuma mērītājs → izlīdzināšana un iztaisnošana → pasivācijas apstrāde → pārbaudes galds → elektrostatiskā eļļošana → tīšana → svēršana un iepakošana → gatavās produkcijas uzglabāšana.
produkta displejs


