• Zhongao

Alumīnija sakausējumu izplatītākie virsmas procesi

Parasti izmantotie metālu materiāli ir nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums, tīri alumīnija profili, cinka sakausējums, misiņš utt. Šajā rakstā galvenā uzmanība pievērsta alumīnijam un tā sakausējumiem, iepazīstinot ar vairākiem tiem izmantotajiem virsmas apstrādes procesiem.

Alumīnijam un tā sakausējumiem ir vienkāršas apstrādes īpašības, bagātīgas virsmas apstrādes metodes un labi vizuālie efekti, un tos plaši izmanto daudzos produktos.Reiz redzēju videoklipu, kurā tika iepazīstināts ar to, kā Apple klēpjdatora korpuss tiek apstrādāts no viena alumīnija sakausējuma gabala, izmantojot CNC apstrādes iekārtas un pakļauts vairākām virsmas apstrādēm, kas ietver vairākus galvenos procesus, piemēram, CNC frēzēšanu, pulēšanu, spīdīgu frēzēšanu un stiepli. zīmējums.

Alumīnija un alumīnija sakausējumu virsmas apstrāde galvenokārt ietver spīdīgu frēzēšanu/augsti spīdīgu griešanu, smilšu strūklu, pulēšanu, stiepļu vilkšanu, anodēšanu, izsmidzināšanu utt.

1. Augsta spīduma frēzēšana/augsti spīdīga griešana

Izmantojot augstas precizitātes CNC apstrādes iekārtas, lai izgrieztu dažas alumīnija vai alumīnija sakausējuma detaļu detaļas, kā rezultātā izstrādājuma virsmā veidojas lokāli gaiši laukumi.Piemēram, daži mobilo tālruņu metāla korpusi ir izfrēzēti ar spilgtu slīpumu apli, savukārt daži nelieli metāla izskata gabali ir izfrēzēti ar vienu vai vairākām spilgtām seklām taisnām rievām, lai palielinātu izstrādājuma virsmas spilgtumu.Daži augstas klases televizoru metāla rāmji arī izmanto šo spīdīgo frēzēšanas procesu.Spīdīgas frēzēšanas/augsti spīdīgas griešanas laikā frēzes ātrums ir diezgan īpašs.Jo lielāks ātrums, jo spilgtāki ir griešanas akcenti.Un otrādi, tas nerada nekādu izcelšanas efektu un ir pakļauts instrumentu līnijām.

2. Smilšu strūkla

Smilšu strūklas process attiecas uz ātrgaitas smilšu plūsmas izmantošanu metāla virsmu apstrādei, ieskaitot metāla virsmu tīrīšanu un raupjumu, lai panāktu zināmu tīrības un raupjuma pakāpi uz alumīnija un alumīnija sakausējuma detaļu virsmas.Tas var ne tikai uzlabot detaļas virsmas mehāniskās īpašības, uzlabot detaļas noguruma izturību, bet arī palielināt saķeri starp detaļas sākotnējo virsmu un pārklājumu, kas ir vairāk izdevīga pārklājuma plēves un pārklājuma izturībai. pārklājuma izlīdzināšana un dekorēšana.Ir konstatēts, ka uz dažiem izstrādājumiem matētas pērļu sudraba virsmas veidošanas efekts ar smilšu strūklu joprojām ir ļoti pievilcīgs, jo smilšu strūkla piešķir metāla materiāla virsmai smalkāku matētu tekstūru.

3. Pulēšana

Pulēšana attiecas uz mehānisku, ķīmisku vai elektroķīmisku efektu izmantošanas procesu, lai samazinātu sagataves virsmas raupjumu, lai iegūtu gaišu un plakanu virsmu.Produkta apvalka pulēšana galvenokārt netiek izmantota, lai uzlabotu sagataves izmēru vai ģeometriskās formas precizitāti (jo mērķis nav apsvērt montāžu), bet gan gludas virsmas vai spoguļspīduma izskata efekta iegūšanai.

Pulēšanas procesi galvenokārt ietver mehānisko pulēšanu, ķīmisko pulēšanu, elektrolītisko pulēšanu, ultraskaņas pulēšanu, šķidruma pulēšanu un magnētisko abrazīvo pulēšanu.Daudzos patēriņa produktos alumīnija un alumīnija sakausējuma daļas bieži tiek pulētas, izmantojot mehānisko pulēšanu un elektrolītisko pulēšanu vai šo divu metožu kombināciju.Pēc mehāniskās pulēšanas un elektrolītiskās pulēšanas alumīnija un alumīnija sakausējuma detaļu virsma var iegūt līdzīgu izskatu kā nerūsējošā tērauda spoguļa virsma.Metāla spoguļi parasti sniedz cilvēkiem vienkāršības, modes un augstākās klases sajūtu, radot mīlestības sajūtu pret produktiem par katru cenu.Metāla spogulim ir jāatrisina pirkstu nospiedumu drukāšanas problēma.

4. Anodēšana

Vairumā gadījumu alumīnija daļas (ieskaitot alumīniju un alumīnija sakausējumus) nav piemērotas galvanizācijai un nav galvanizētas.Tā vietā virsmas apstrādei tiek izmantotas ķīmiskas metodes, piemēram, anodēšana.Alumīnija detaļu galvanizācija ir daudz grūtāka un sarežģītāka nekā metāla materiālu, piemēram, tērauda, ​​cinka sakausējuma un vara, galvanizācija.Galvenais iemesls ir tas, ka alumīnija detaļas ir pakļautas skābekļa oksīda plēves veidošanai, kas nopietni ietekmē galvanizācijas pārklājuma saķeri;Kad tas ir iegremdēts elektrolītā, alumīnija negatīvais elektroda potenciāls ir pakļauts pārvietošanai ar metāla joniem ar relatīvi pozitīvu potenciālu, tādējādi ietekmējot galvanizācijas slāņa saķeri;Alumīnija detaļu izplešanās koeficients ir lielāks nekā citiem metāliem, kas ietekmēs savienojuma spēku starp pārklājumu un alumīnija daļām;Alumīnijs ir amfotērisks metāls, kas nav ļoti stabils skābos un sārmainos galvanizācijas šķīdumos.

Anodiskā oksidēšana attiecas uz metālu vai sakausējumu elektroķīmisko oksidēšanu.Ņemot par piemēru alumīniju un alumīnija sakausējumu izstrādājumus (saukti par alumīnija izstrādājumiem), alumīnija izstrādājumi tiek ievietoti atbilstošajā elektrolītā kā anodi.Īpašos apstākļos un ārējā strāvā uz alumīnija izstrādājumu virsmas veidojas alumīnija oksīda plēves slānis.Šis alumīnija oksīda plēves slānis uzlabo alumīnija izstrādājumu virsmas cietību un nodilumizturību, uzlabo alumīnija izstrādājumu izturību pret koroziju, kā arī izmanto liela skaita mikroporu adsorbcijas spēju plānā oksīda plēves slānī. alumīnija izstrādājumu virsmu dažādās skaistās un spilgtās krāsās, bagātinot alumīnija izstrādājumu krāsu izteiksmi un palielinot to estētiku.Anodēšana tiek plaši izmantota alumīnija sakausējumos.

Anodēšana var arī piešķirt noteiktu apgabalu ar dažādām produkta krāsām, piemēram, divu krāsu anodēšana.Tādā veidā izstrādājuma metāla izskats var atspoguļot divu krāsu salīdzinājumu un labāk atspoguļot izstrādājuma unikālo cēlumu.Tomēr divu krāsu anodēšanas process ir sarežģīts un dārgs.

5. Stiepļu vilkšana

Virsmas stiepļu vilkšanas process ir salīdzinoši nobriedis process, kas, slīpējot, veido regulāras līnijas uz metāla sagatavju virsmas, lai iegūtu dekoratīvus efektus.Metāla virsmas stiepļu vilkšana var efektīvi atspoguļot metāla materiālu tekstūru, un to plaši izmanto daudzos produktos.Tā ir izplatīta metāla virsmas apstrādes metode, un to mīl daudzi lietotāji.Piemēram, metāla stiepļu vilkšanas efektus parasti izmanto uz izstrādājuma daļām, piemēram, galda lampas metāla savienojuma tapu gala virsmām, durvju rokturiem, slēdzenes apdares paneļiem, mazo sadzīves tehnikas vadības paneļiem, nerūsējošā tērauda krāsnīm, klēpjdatoru paneļiem, projektoru vākiem utt. Stiepļu vilkšana var veidot satīna līdzīgu efektu, kā arī citus efektus, kas ir gatavi stiepļu vilkšanai.

Atbilstoši dažādiem virsmas efektiem metāla stieples vilkšanu var iedalīt taisnās stieplēs, nesakārtotajās stieplēs, spirālveida stieples vilkšanā utt. Stiepļu vilkšanas līnijas efekts var ievērojami atšķirties.Izmantojot stiepļu vilkšanas tehnoloģiju, uz metāla detaļu virsmas var skaidri parādīt smalkas stieples pēdas.Vizuāli to var raksturot kā smalku matu spīdumu, kas mirdz matētā metālā, piešķirot izstrādājumam tehnoloģiju un modes sajūtu.

6. Izsmidzināšana

Alumīnija detaļu virsmas izsmidzināšanas mērķis ir ne tikai aizsargāt virsmu, bet arī uzlabot alumīnija detaļu izskatu.Alumīnija detaļu apstrāde ar izsmidzināšanu galvenokārt ietver elektroforētisku pārklājumu, elektrostatisko pulvera izsmidzināšanu, elektrostatisko šķidrās fāzes izsmidzināšanu un fluoroglekļa izsmidzināšanu.

Elektroforētiskajai izsmidzināšanai to var kombinēt ar anodēšanu.Anodēšanas priekšapstrādes mērķis ir no alumīnija detaļu virsmas noņemt taukus, piemaisījumus un dabīgo oksīda plēvi, kā arī uz tīras virsmas izveidot viendabīgu un kvalitatīvu anodēšanas plēvi.Pēc alumīnija detaļu anodēšanas un elektrolītiskās krāsošanas tiek uzklāts elektroforētiskais pārklājums.Pārklājums, ko veido elektroforētiskais pārklājums, ir viendabīgs un plāns, ar augstu caurspīdīgumu, izturību pret koroziju, augstu laikapstākļu izturību un afinitāti pret metāla tekstūru.

Elektrostatiskā pulvera izsmidzināšana ir pulvera pārklājuma izsmidzināšana uz alumīnija detaļu virsmas caur pulvera smidzināšanas pistoli, veidojot organiskās polimēra plēves slāni, kam galvenokārt ir aizsargājoša un dekoratīva loma.Elektrostatiskā pulvera izsmidzināšanas darbības princips ir īsi aprakstīts kā negatīva augsta sprieguma pielikšana pulvera smidzināšanas pistolei, pārklātās sagataves iezemēšana, augstsprieguma elektrostatiskā lauka izveidošana starp pistoli un apstrādājamo priekšmetu, kas ir labvēlīgs pulvera izsmidzināšanai.

Elektrostatiskā šķidrās fāzes izsmidzināšana attiecas uz virsmas apstrādes procesu, kurā alumīnija sakausējuma profilu virsmai tiek uzklāti šķidri pārklājumi, izmantojot elektrostatisko smidzināšanas pistoli, lai izveidotu aizsargājošu un dekoratīvu organisko polimēru plēvi.

Fluoroglekļa izsmidzināšana, kas pazīstama arī kā “kūrija eļļa”, ir augstas klases izsmidzināšanas process ar augstām cenām.Detaļām, kas izmanto šo izsmidzināšanas procesu, ir lieliska izturība pret izbalēšanu, salu, skābo lietu un citu koroziju, spēcīga izturība pret plaisām un UV izturība, un tās var izturēt skarbos laikapstākļus.Augstas kvalitātes fluoroglekļa pārklājumiem ir metālisks spīdums, spilgtas krāsas un skaidra trīsdimensiju sajūta.Fluorogļūdeņraža izsmidzināšanas process ir salīdzinoši sarežģīts, un parasti ir nepieciešamas vairākas izsmidzināšanas procedūras.Pirms miglošanas ir jāveic virkne pirmapstrādes procesu, kas ir samērā sarežģīti un prasa augstas prasības.


Ievietošanas laiks: 22.05.2024