◦ Ieviešanas standarts: GB/T1222-2007.
◦ Blīvums: 7,85 g/cm3.
• Ķīmiskais sastāvs
◦ Ogleklis (C): 0,62%~0,70%, kas nodrošina pamata izturību un sacietējamību.
Mangāns (Mn): 0,90% ~ 1,20%, uzlabojot sacietējamību un izturību.
◦ Silīcijs (Si): 0,17% ~ 0,37%, uzlabojot apstrādes veiktspēju un graudu rafinēšanu.
◦ Fosfors (P): ≤0,035%, sērs (S) ≤0,035%, stingri kontrolējot piemaisījumu saturu.
◦ Hroms (Cr): ≤0,25%, niķelis (Ni) ≤0,30%, varš (Cu) ≤0,25%, leģējošo elementu mikroelementi, kas palīdz uzlabot veiktspēju.
• Mehāniskās īpašības
Augsta izturība: stiepes izturība σb ir 825 MPa ~ 925 MPa, un daži dati pārsniedz 980 MPa. Tai ir lieliska nestspēja un tā ir piemērota augstas slodzes apstākļiem.
Laba elastība: tai ir augsta elastības robeža, tā var izturēt lielu elastīgo deformāciju bez paliekošas deformācijas un var precīzi uzglabāt un atbrīvot enerģiju.
Augsta cietība: pēc termiskās apstrādes tā var sasniegt HRC50 vai augstāku, ar ievērojamu nodilumizturību, piemērota nodiluma apstākļiem.
◦ Laba izturība: pakļaujot to trieciena slodzēm, tā var absorbēt noteiktu enerģijas daudzumu bez trausla lūzuma, kas uzlabo uzticamību un kalpošanas laiku sarežģītos apstākļos.
• Raksturojums
◦ Augsta sacietējamība: Mangāns ievērojami uzlabo sacietējamību, ir piemērots atsperu un lielu detaļu ražošanai ar diametru, kas pārsniedz 20 mm.
◦ Zema virsmas dekarburizācijas tendence: Termiskās apstrādes laikā virsmas kvalitāte ir stabila, samazinot priekšlaicīgas atteices risku.
Pārkaršanas jutība un atlaidināšanas trauslums: Rūdīšanas temperatūra ir stingri jākontrolē, un atlaidināšanas laikā jāizvairās no trausluma temperatūras diapazona.
Laba apstrādes veiktspēja: var būt kalts un metināts, piemērots sarežģītas formas detaļu ražošanai, bet aukstās deformācijas plastiskums ir zems.
• Termiskās apstrādes specifikācijas
◦ Rūdīšana: Rūdīšanas temperatūra 830 ℃ ± 20 ℃, eļļas dzesēšana.
◦ Rūdīšana: Rūdīšanas temperatūra 540 ℃ ± 50 ℃, ± 30 ℃, ja ir īpašas vajadzības.
◦ Normalizēšana: Temperatūra 810±10℃, gaisa dzesēšana.
• Pielietojuma jomas
◦ Atsperu ražošana: piemēram, automašīnu lokšņu atsperes, amortizatoru atsperes, vārstu atsperes, sajūga niedres utt.
◦ Mehāniskās detaļas: var izmantot augstas slodzes, augstas berzes detaļu, piemēram, zobratu, gultņu un virzuļu, ražošanai.
◦ Griešanas instrumenti un štancēšanas matricas: pateicoties tā augstajai cietībai un nodilumizturībai, to var izmantot griezējinstrumentu, štancēšanas matricu u. c. ražošanā.
◦ Ēkas un tilti: var izmantot, lai ražotu komponentus, kas uzlabo konstrukciju nestspēju, piemēram, tiltu gultņus, ēku balstus utt.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 18. jūlijs