Kā svarīga tērauda plākšņu kategorija, konteinerplāksnēm ir izšķiroša nozīme mūsdienu rūpniecībā. Pateicoties to īpašajam sastāvam un īpašībām, tās galvenokārt izmanto spiedtvertņu ražošanā, lai atbilstu stingrām spiediena, temperatūras un korozijas izturības prasībām dažādos rūpnieciskos apstākļos.
Īpašs sastāvs un izpildījums
Konteineru plākšņu ķīmiskais sastāvs ir rūpīgi izstrādāts, lai nodrošinātu tām izcilu visaptverošu veiktspēju. Papildus pamatelementiem atbilstoši dažādām lietošanas vidēm un veiktspējas prasībām tiek pievienoti sakausējuma elementi, piemēram, hroms, niķelis, molibdēns un vanādijs. Šo elementu pievienošana var efektīvi uzlabot konteineru plākšņu izturību, stingrību, izturību pret koroziju un izturību pret augstu temperatūru, padarot tās piemērotas dažādiem sarežģītiem darba apstākļiem.
Runājot par mehāniskajām īpašībām, konteineru plāksnēm ir lieliska izturība un sīkstums. Augsta izturība ļauj tām izturēt milzīgu spiedienu bez deformācijas vai plaisāšanas; laba sīkstums var novērst trauslu lūzumu ārējo spēku, piemēram, trieciena vai vibrācijas, ietekmē, nodrošinot iekārtu drošu darbību. Tajā pašā laikā labā metināšanas veiktspēja un apstrādes veiktspēja ļauj viegli izgatavot dažādu formu un specifikāciju spiedtvertnes, lai apmierinātu dažādas inženiertehniskās vajadzības.
Bagātīgas un daudzveidīgas klasifikācijas
Saskaņā ar dažādiem standartiem konteineru plāksnes var klasificēt dažādos veidos. Pēc mērķa tās var iedalīt vispārējā spiedtvertņu tēraudā, zemas temperatūras spiedtvertņu tēraudā, augstas temperatūras spiedtvertņu tēraudā, nerūsējošā tērauda kompozītmateriālu tērauda plāksnēs utt. Vispārējais spiedtvertņu tērauds ir piemērots vidējas un normālas temperatūras, vidēja un zema spiediena videi, un tas ir visplašāk izmantotais pamatmateriāls; zemas temperatūras spiedtvertņu tēraudam ir laba zemas temperatūras izturība, un tas ir piemērots zemas temperatūras ekspluatācijas videi; augstas temperatūras spiedtvertņu tērauds var saglabāt stabilu veiktspēju augstas temperatūras vidē un atbilst augstas temperatūras darba apstākļu prasībām; nerūsējošā tērauda kompozītmateriālu tērauda plāksne apvieno nerūsējošā tērauda korozijas izturību un parastā tērauda stiprību, un tā ir piemērota vietām ar īpašām korozijas izturības prasībām.
Pēc ķīmiskā sastāva konteineru plāksnes var iedalīt oglekļa tērauda konteineru plāksnēs, mazleģētā tērauda konteineru plāksnēs un nerūsējošā tērauda konteineru plāksnēs. Oglekļa tērauda konteineru plāksnēm ir zemas izmaksas un labas procesa īpašības; mazleģētā tērauda konteineru plāksnēm ir ievērojami uzlabota izturība, sīkstums un korozijas izturība, pievienojot leģējošos elementus; nerūsējošā tērauda konteineru plāksnes bieži izmanto nozarēs ar ārkārtīgi augstām korozijas izturības prasībām, piemēram, ķīmiskajā rūpniecībā un pārtikas rūpniecībā, pateicoties to lieliskajai korozijas izturībai.
Plašas pielietojuma jomas
Konteineru plātnēm ir ļoti plašs pielietojumu klāsts, un tām ir neaizstājama loma tādās nozarēs kā naftas, ķīmiskā rūpniecība, elektrostacijas, katli utt. Naftas ķīmijas rūpniecībā tās izmanto tādu iekārtu ražošanai kā reaktori, siltummaiņi, separatori, sfēriskas tvertnes, naftas un gāzes tvertnes un sašķidrinātās gāzes tvertnes. Šīm iekārtām ir jādarbojas ilgu laiku skarbos apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā, augstā spiedienā un spēcīgas korozijas apstākļos. Konteineru plātņu augstā veiktspēja nodrošina uzticamu garantiju to drošai un stabilai darbībai.
Elektrostaciju un katlu jomā konteineru plāksnes tiek izmantotas, lai ražotu galvenās sastāvdaļas, piemēram, katlu cilindrus un kodolreaktoru spiedtvertnes. Katlu cilindriem ir jāiztur augstas temperatūras un augstspiediena tvaiks, kas prasa ārkārtīgi augstu materiālu izturību un izturību pret augstu temperatūru; kodolreaktoru spiedtvertnes ir saistītas ar atomelektrostaciju drošu ekspluatāciju, un konteineru plākšņu kvalitātei un veiktspējai tiek noteikti gandrīz stingri standarti.
Turklāt farmācijas, pārtikas, vides aizsardzības un citās nozarēs konteineru plāksnes tiek izmantotas arī dažādu uzglabāšanas un reakcijas trauku ražošanai, lai atbilstu nozares īpašajām higiēnas, korozijas izturības u. c. prasībām.
Dažāds piegādes statuss
Konteineru plākšņu piegādes statuss galvenokārt ietver karsto velmēšanu, kontrolētu velmēšanu, normalizēšanu, normalizēšanu + atlaidināšanu, atlaidināšanu + rūdīšanu (atlaidināšanu) utt. Dažādi piegādes statusi izraisīs konteineru plākšņu atšķirīgu organizāciju un īpašību veidošanos. Karstās velmēšanas stāvoklī tērauda plāksnes izmaksas ir zemas, bet veiktspējas vienmērīgums ir relatīvi slikta; kontrolēta velmēšana var uzlabot tērauda plāksnes graudus un uzlabot tērauda plāksnes izturību un stingrību, precīzi kontrolējot velmēšanas procesa parametrus; normalizēšana var padarīt tērauda plāksnes struktūru vienmērīgu un uzlabot mehāniskās īpašības; normalizēšana + atlaidināšana var vēl vairāk novērst iekšējo spriegumu, uzlabot izturību un izmēru stabilitāti; rūdīšana un atlaidināšana var panākt, ka tērauda plāksne iegūst vislabāko augstas izturības un labas stingrības kombināciju.
Piemērota piegādes stāvokļa izvēle prasa vispusīgu tādu faktoru apsvēršanu kā lietošanas apstākļi, apstrādes tehnoloģija un konteinera izmaksas. Piemēram, spiedtvertnēm, kas pakļautas lielākam spiedienam un triecieniem, bieži tiek izmantota piegādes stāvokļa rūdīšanas un atlaidināšanas apstrāde; savukārt dažām tvertnēm, kas ir jutīgākas pret izmaksām un kurām ir relatīvi zemas veiktspējas prasības, piemērotākas var būt karsti velmētas vai normalizētas konteinera plāksnes.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 22. jūlijs